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首页 >> 毕业论文(设计) >> 机械机电毕业论文(设计) >> 16万吨/年催化重整装置脱戊烷塔的计算设计
16万吨/年催化重整装置脱戊烷塔的计算设计
资料类别
  机械机电毕业论文(设计)
课程(专业)
  过程装备与控制工程
关键词
  精馏|分离|钢材|校核|毕业设计
适用年级
  大学
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文件格式

  word+CAD
文件大小
  895K
发布时间
  2012-07-05 18:56:00
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  2
发布人   lpf2176

 内容简介:
   毕业设计 16万吨/年催化重整装置脱戊烷塔的计算设计
   精馏|分离|钢材|校核|毕业设计
   文件格式:word+CAD
  
   毕业设计 16万吨/年催化重整装置脱戊烷塔的计算设计
   一套完整的毕业设计,包括任务书、开题报告、论文正文、中英文翻译、CAD图纸。
   如需下载,请点击页面最下方“下载地址 点击下载”。
  
   论文正文共54页。共27095个字符数(不计空格)。整套压缩包大小:896KB。
   中英文翻译 催化重整
  
   16万吨/年催化重整装置脱戊烷塔的计算设计
   摘要
   精馏过程的定义是:通过应用或转移热量,将含有液体或蒸汽两种或两种以上物质的混合物质进行分离,为了得到组成它的纯净物的一个过程。
   精馏是建立在蒸气中的沸点混合物会丰富,具有低沸点的组件之间的事实基础上。
   因此,当这种蒸汽冷却、浓缩时,冷凝液中会包含更多的挥发性成分。同时,原混合物中含有挥发性物质会越来越少。精馏就是为了达到这种分离效率。
   本次课题中所选的板式精馏塔充分解决了低温使用的钢材、生产能力以及连续性等问题,并通过工艺优化和控制来提高机组运行效,降低现有机组运营成本率。
   由于企业要求,本次课题内容着重对塔体及相关附件的强度进行了校核,令人高兴的是它达到了预期的目地。
  
   关键词 精馏 分离 钢材 校核
  
   Abstract
   Distillation is defined as: a process in which a liquid or vapour mixture of two or more substances is separated into its component fractions of desired purity, by the application and removal of heat.
   Distillation is based on the fact that the vapour of a boiling mixture will be richer in the components that have lower boiling points.
   Therefore, when this vapour is cooled and condensed, the condensate will contain more volatile components. At the same time, the original mixture will contain more of the less volatile material.
   Distillation columns are designed to achieve this separation efficiently.
   The issue of choice of plate distillation adequately address the problem of low temperature steel and Capacity and continuity,etc.It is also to reduce operating costs of existing units,by improving their efficiency and operation via process optimisation and control.
   As the business requirements, The content of this subject focused on the strength of attachment that the tower and proofread . Happily, it achieved the desired objective。
  
   Keywords Distillation Detachment Steel check
  
   目 录
   前 言 1
   第一章 脱戊烷精馏塔概述 2
   1.1 概述 2
   1.2 精馏塔设计原则 2
   1.3 设计方案 3
   1.3.1 塔设备的选型 3
   1.3.2 板式塔精馏操作流程 4
   1.3.3 分离序列的选择 5
   1.3.4 产品纯度或回收率 5
   1.3.5 能量的利用 5
   1.3.6 辅助设备的选择 6
   1.3.7 系统控制方案 6
   1.4 操作条件的选择 7
   1.4.1 操作压力 7
   1.4.2 进料状态 7
   1.4.3 加热剂和加热方法 8
   1.4.4 冷却剂 8
   1.4.5 回流比 9
   第二章 脱戊烷塔体的设计 10
   2.1 脱戊烷塔材料的选择 10
   2.2 脱戊烷塔设计参照标准 11
   第三章 脱戊烷塔的强度校核 12
   3.1自振、风载及地震载荷分析 12
   3.2 筒体和封头的强度校核 15
   3.2.1 筒体的强度校核 15
   3.2.2 椭圆封头的校核 24
   3.3 开孔及接管的强度校核 29
   3.3.1 人孔开孔补强的计算及接管的校核 29
   3.3.2 塔底出料口的开孔及接管补强的计算 32
   3.3.3 塔顶油气出口管开孔补强计算及校核 35
   3.4 裙座的强度计算和校核 38
   3.4.1 裙壳对接焊缝拉应力计算 38
   3.4.2 裙壳的应力计算 40
   3.4.3 螺栓座的强度校核 42
   第四章 塔的零部件设计 45
   4.1 板式塔塔盘的结构 45
   4.1.1 选取塔盘形式 45
   4.1.2 降液管 45
   4.1.3 受液盘 46
   4.1.4 溢流堰 46
   4.2 浮阀的类型 46
   4.2.1 重盘式浮阀 46
   4.2.2 盘式浮阀 46
   4.2.3 锥心浮阀 47
   4.3 裙座 47
   4.3.1 裙座的材料 47
   4.4 塔顶吊柱 48
   4.5 操作平台和梯子 48
   4.5.1 操作平台 48
   4.5.2 梯子 48
   结 论 50
   参考文献 51
   致 谢 52
  
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