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首页 >> 毕业论文(设计) >> 化工建筑毕业论文(设计) >> 年产3万吨PVC产品精制工段工艺设计
年产3万吨PVC产品精制工段工艺设计
资料类别
  化工建筑毕业论文(设计)
课程(专业)
  化学工程与工艺
关键词
  精馏|高沸塔
适用年级
  大学
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  word
文件大小
  464K
发布时间
  2018-06-16 20:01:00
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  1
发布人   kj008

 内容简介:
   年产3万吨PVC产品精制工段工艺设计,毕业设计,说明书共72页,22572字。
   绪论
   通过对高分子材料相关书籍的搜集和学习,笔者熟悉了关于聚氯乙烯(PVC)的生产方法和生产工艺,并初步了解了PVC的发展和用途。这学年,在老师的指导下,通过网络、书籍等途径,我搜集了大量相关资料,并进行了认真的整理与组织工作。为本说明书的设计准备了丰富的资料。
   在参阅了大量文献的基础上,根据设计步骤及程序,编制了本说明书。本说明书由三大部分组成。第一部分是总论,包括原料和产品的主要物化性质、技术规格和用途,PVC的发展概况、在国民经济中的地位和作用、未来工业展望,生产方法的评述和选择,工艺方案的确定和主要设备的选型,原料和产品的主要物化性质、技术规格和用途,PVC工艺流程叙述。第二部分是工艺计算,包括物料衡算、热量衡算和设备的计算和选型。第三部分为自控部分,对流程设备改进建议,以及环境保护措施的介绍。
   本说明书主要参考济宁中银电化厂PVC生产车间的工艺流程,相关数据也从该厂取得,附带的工艺流程图也是依据该厂的工艺流程图。
   在设计过程中,得到了指导老师和同学的热心帮助和指导,在此谨表感谢。虽然笔者在本课题的设计过程中,进行了大量而认真的筛选、组织和整理工作,但是由于笔者的知识有限,书中难免有缺点错误,敬请老师及时提出、指正,不胜感激。
  
   摘要
   中国的聚氯乙烯工业兴起于20世纪50年代,不断的成长壮大,产量稳步增长,技术日益进步,氯乙烯工业的发展不但增强了我国的综合国力,更从实际中丰富了人们的生活。本设计阐述了PVC在国内外的发展概况、在国民经济中的地位和作用及未来工业展望,生产方法的评述和选择及PVC生产的基本工艺流程。并重点对30000/年PVC生产的精馏阶段进行相关的工艺计算,其中主要包括物料衡算、热量衡算和设备的计算和选型,设备计算选择了高沸塔的相关计算。文章最后对自控部分、工厂关于聚氯乙烯车间的环境保护做了简要介绍。
   关键词:30000吨/年 聚氯乙烯(PVC) 精馏 高沸塔
  
   目录
   1 总论 1
   1.1 产品介绍 1
   1.1.1 产品性质 1
   1.1.2 产品用途 3
   1.2 生产现状及发展趋势 4
   1.3 原料规格及来源 5
   1.3.1 规格 5
   1.3.2 来源 6
   2 氯乙烯的生产方法及工艺流程 6
   2.1 各种生产方法评述及生产方法的选择 6
   2.2 电石乙炔法合成VC的反应原理及物化数据 7
   2.2.1 反应机理 7
   2.2.2 物化数据 9
   2.3 生产工艺条件的选择及主要设备形式的选择 9
   2.3.1 生产工艺条件的选择 9
   2.3.2 主要设备形式的选择 9
   2.4 工程流程说明 11
   2.5 生产控制表 11
   2.5.1 低沸塔 11
   2.5.2 高沸塔 12
   3 工艺计算 13
   3.1 物料衡算 13
   3.1.1 气柜 13
   3.1.2 机前冷凝器 15
   3.1.3 压缩机 16
   3.1.4 全凝器 17
   3.1.5 低沸系统 19
   3.1.6 高沸塔 21
   3.1.7 产量核算 22
   3.2 能量衡算 22
   3.2.1 进料、塔釜、塔顶温度的计算 23
   3.2.2 全塔相对挥发度αm的求取 27
   3.2.3 最小回流比的求取 28
   3.2.4 最小理论塔板数的求取 28
   3.2.5 高沸塔热量衡算 30
   4 高沸塔设计的基础数据 33
   4.1 操作温度 33
   4.2 操作压力 33
   4.3 气液相组成 33
   4.4 密度的计算 33
   4.4.1 液体密度ρL的求取 33
   4.4.2 气相密度ρg的求取 35
   4.5 表面张力的计算 35
   4.5.1 精馏段表面张力计算 35
   4.5.2 提馏段表面张力计算 36
   4.6 粘度的计算 36
   4.6.1 精馏段粘度的计算 36
   4.6.2 提馏段粘度的计算 37
   4.7 流量计算 38
   4.7.1 理论塔板数的计算 39
   4.7.2 进料位置的确定 39
   5 设备工艺尺寸的计算 40
   5.1 塔径的计算 40
   5.2 塔高的计算 41
   5.3 板式塔形式的选取 42
   5.4 溢流装置 44
   5.5 塔板布置及浮阀数目与排列 45
   6 塔板流体力学验算 48
   6.1 气相通过浮阀塔的压强降 48
   6.2 液泛 50
   6.3 雾沫夹带核算 51
   6.4 塔板负荷性能图 52
   7 塔其它附属设备的选择 57
   7.1 塔顶冷凝器的选择 57
   7.2 再沸器 58
   7.3 筒体壁厚的计算 58
   7.4 椭圆封头 59
   7.5 裙座 60
   7.5.1 选择材料 60
   7.5.2 确定结构 60
   7.6 法兰连接 61
   7.7 塔节 61
   7.8 水的用量 61
   7.9 仪表的选型和流程中的主要控制点 61
   8 改进和建议 62
   8.1 流程改进 62
   8.2 建议 62
   8.2.1 工程项目建设 62
   8.2.2工艺流程设计 62
   8.3聚氯乙烯工业发展的改进措施和建议 63
   9 环境保护 63
   9.1 工程排除废渣、废水、废气的性质、数量和排出场所 63
   9.2 排出物对空气、河流、农作物等危害情况以及提出三废处理的措施综合利用办法 64
   结束语 66
   参考文献 66

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