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如何防止带式输送机跑偏

韶关市天源重机有限公司 何苑忠 2019/6/6 15:33:38

   摘要:在带式输送机运转的过程中,常常会由于输送带跑偏而造成运转不畅,导致输送过程受到影响,大幅度降低了工作效率,所以需要进行干预,确保其能够重新返回正常工作状态。造成输送机跑偏的原因,除了自身设备结构设计不够合理之外,与工作人员的操作细节和安装调试过程也有相应的关系。本文以带式输送机在运转过程中,容易出现跑偏作为线索,对跑偏的类型进行分析,提出造成跑偏问题的原因,并对相关原因提出有效的解决措施,希望能够帮助从业人员在未来的机械操作过程中,能够提高相关设备的使用功能。
   关键词:带式输送机 输送带 跑偏
  
   1.输送机跑偏的原因分析
   针对从业人员对此前输送机跑偏事后调查的结果进行总结,目前常见的造成输送机跑偏的原因分为两种,一种是输送机的安装过程质量不过关导致的,其具体表现包括:因安装质量不到位造成滚筒中心线与接头处不平行状态;输送带两边的运转速度不一致,导致向张紧力比较大的一边出现跑偏情况;输送带的连接不够合理,导致受力不均匀而产生的跑偏情况;未能及时对发生故障的机械构件进行替换,导致局部阻力出现偏差,还有一大类是由于机械在运行过程中跑偏,造成这部分事故发生的主要原因是,由于相关技术人员没有按照操作规范,按时对机械设备进行应有的维修保养,造成设备内部构件磨损严重,内部工作状态无法达成使用标准。在机器运转过程中,维护人员未及时对滚筒、托辊部分进行清理,导致其中夹杂了过多的煤泥,使得筒径发生改变,造成两端的张紧力出现不一致的情况。带式输送机在采掘工作面内的延伸和回缩机尾后,未及时调整机尾滚筒,导致中心线与滚筒轴线没有保持平直状态,引起 输送带跑偏。带式输送机在启动时,机尾被输送带拉回,或者长时间输送过程导致出现变形情况,形成松弛,造成跑偏。
   2.输送带跑偏受力分析
   为了能够更好的对输送带跑偏的原因进行了解,就需要对造成输送机在跑偏状态下所处的受力进行分析,以达成更加直观的分析方向。
   2.1托辊支架中心线歪斜
   由于输送带本身是柔性体,在滚筒作用下会形成直线,如果因局部托辊在安装过程中不平整,就有可能导致输送带和托辊之间的边缘距离过大。还有一种常见的情况是托辊的位置正常,但是支架处出现了一定角度的倾斜情况,此时托辊和输送带的中心线就无法保持垂直的状态。在机械运转过程中,整个运行速度会被拆解为两个分力,并在摩擦作用下,导致中心线开始逐渐偏离理论设计线。
   2.2托辊支架或机架高低不平
   当支架部分的高低无法保持平整时,输送带的重力会对支架和底部造成一定的应力。由于不平整情况,这个应力会产生一个滑动的趋势,此时输送带与托辊之间会产生一个与滑动趋势方向相反的横向摩擦力,在这个摩擦力的作用下,会导致产生朝着较高的一侧滑动的趋势,最终引起整个输送带跑偏的情况出现。
   2.3输送带给料点不正
   在设备处于正常工作状态下,上部覆盖的材料,给予的荷载,会在输送带上产生一个分力,如果给料点不正,就会导致物料的重量,对输送带造成一个水平方向上的分力,这个分力会导致托辊发生轴向窜动,在反作用力的影响下,会使得输送带朝着跑偏一侧持续发生移动,扩大偏差的角度,造成托辊轴向力不断增加,严重的甚至会造成翻边问题。如果在非正常工作状态下使用带式输送机,其清扫器和机架的突出部位会对输送带造成卡绊情况,导致覆盖胶磨损伤害或者剥离。严重情况下还可能会导致断带情况,影响正常工作的进行。
   2.4输送带与滚筒轴线纵向中心线不平直
   如果输送带的滚筒轴线与纵向轴中心线之间不能保持平直状态,就会导致半径发生一定程度的改变,造成输送带的两边出现松紧不同的情况,进而影响到输送带两边的运行速度,在应力作用下张紧力较大的一侧会不断偏移,最终造成偏移程度扩大至影响输送机使用的程度。
   3.防止输送带跑偏的具体措施
   3.1静态调整
   (1)在输送机进行单向运行时,可以对槽型托辊一侧的托辊向前的倾斜角度进行调整,来防止其在运行状态下出现跑偏情况。虽然此举能够有效的防止输送带在运转过程中出现跑偏,但是由于倾斜角度增加会导致阻力增大,从而造成输送带的磨损程度更重,影响到输送带的使用寿命,所以需要相关技术人员能够定期对输送带的外部状态进行检查,确保其能够处于正常工作状态,如果发现输送带的磨损情况较为严重,就需要对输送带进行更换。
   (2)在输送机每隔一段长度的位置设置调心托辊,这一方法在实践中也能够达到不错的防止跑偏的效果,但是由于需要额外设置相应的构件,造成需更多的时间进行安装,且提高了设备施工投入的成本,并且造成技术人员在进行检查和维护时需要面临更大的工作量。所以在采用该方法时,要认真考虑现场生(未完,下一页

  
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